Quels sont les types d’impression d’emballages ?

L’impression est la technologie de traitement la plus fondamentale et la plus importante dans l’emballage et la décoration. Les éléments de l'emballage La communication visuelle, soigneusement conçue et organisée par le concepteur, doit être réalisée grâce à la technologie d'impression, et un grand nombre de copies doivent être réalisées, afin que le design puisse obtenir une reproduction parfaite et fidèle, faire face aux consommateurs et réaliser le " dialogue » entre les produits et les consommateurs. Il existe différentes méthodes d'impression d'emballages, et différentes méthodes entraînent différents effets d'impression. Les méthodes d'impression d'emballages peuvent être divisées en quatre catégories : impression typographique, impression planographique, impression taille-douce et impression par trous.

1、Impression typographique

Le principe de fonctionnement de l’impression typographique est le même que celui des sceaux. Toute surface d’impression proéminente mais dont la partie non-image est concave est appelée impression typographique. L'impression typographique comprend la typographie et la flexographie. L'impression sur papier à en-tête s'est développée à partir des premiers caractères d'argile, des caractères gravés sur bois et des caractères moulés au plomb, et jusqu'aux temps modernes, la majeure partie était principalement basée sur la composition des caractères. En même temps, ce procédé d'impression, du fait qu'il est directement imprimé sur papier par la plaque d'impression, appartient à un type d'impression directe. L'efficacité de la composition en impression typographique est faible et le coût de fabrication des plaques graphiques est élevé. Avec le développement de la technologie de fabrication de plaques numériques, cette méthode d’impression disparaît progressivement du marché de l’impression d’emballages.


2、Impression planographique

La partie image de la plaque d'impression de l'impression planographique n'a aucune différence avec la partie non imprimable, qui est plate. Le principe du non-mélange eau-huile est utilisé pour conserver sur la partie image de la plaque d'impression une couche de film d'huile riche en graisse, tandis que la plaque sur la partie non imprimable peut absorber correctement l'eau. Une fois l'encre appliquée sur la plaque, la partie avec image repousse l'eau et absorbe l'encre, tandis que la partie sans image absorbe l'eau pour former l'effet anti-encre. L'impression par cette méthode est appelée "Impression planographique". L'impression planographique est développée à partir des premières lithographies. En raison de sa personnalité unique dans la fabrication de plaques et l'impression, ainsi que de sa simplicité d'utilisation et de son faible coût, elle est devenue la méthode d'impression la plus utilisée aujourd'hui. L'impression planographique moderne transfère l'image de la plaque d'impression au blanchet, puis au papier, c'est pourquoi elle est également appelée hectographe. La plaque d'impression comporte des images téléchargées et est divisée en régions hydrophiles et non hydrophiles. La plaque d'impression peut être roulée sur un tambour et recouverte d'encre et d'eau. L'encre adhérera à la zone de l'image et sera « décalée » sur le tissu imprimé en caoutchouc. Le transfert d’images d’un blanchet en caoutchouc vers du papier ou un autre support appartient à l’impression indirecte.


3、Gravure

Contrairement à l'impression typographique, la partie encrée de la plaque d'impression présente une dépression évidente, tandis que la partie sans image est lisse. Lors de l'impression, il est nécessaire d'abord de faire rouler l'encre sur la mise en page, afin que l'encre tombe naturellement dans la zone d'impression enfoncée. Ensuite, essuyez l'encre adhésive sur la surface (bien sûr, l'encre d'impression enfoncée ne sera pas essuyée). Après avoir replacé le papier, utilisez une pression élevée pour appliquer l'encre en retrait sur le papier. C’est ce qu’on appelle l’héliogravure. L'héliogravure est une méthode d'impression directe qui presse directement l'encre contenue dans les creux d'héliogravure sur le substrat. L'épaisseur de l'image imprimée est déterminée par la taille et la profondeur des creux. Si les creux sont profonds, ils contiennent plus d'encre et la couche d'encre laissée sur le substrat après pressage est plus épaisse ; Au contraire, si les piqûres sont peu profondes, la teneur en encre est moindre et la couche d'encre laissée sur le substrat après le gaufrage est plus fine. La plaque d'héliogravure est composée de creux correspondant à l'image et au texte originaux, ainsi qu'à la surface de la plaque. En tant que type de processus d'impression, l'héliogravure joue un rôle extrêmement important dans les domaines de l'impression d'emballages et de l'édition graphique en raison de ses avantages tels qu'une couche d'encre épaisse, des couleurs vives, une saturation élevée, une résistance élevée des plaques, une qualité d'impression stable et une impression rapide. vitesse.


4、 Impression des trous

Avant l’utilisation généralisée des imprimantes informatiques, les gens utilisaient des aiguilles en acier pour graver des caractères et des plaques sur du papier ciré, et de l’encre était utilisée pour presser et imprimer des plaques de cire. L'encre était imprimée à travers les trous formés par les aiguilles en acier sur le substrat, ce qui constitue l'une des méthodes les plus élémentaires d'impression par trous. Lorsque la plaque perforée est imprimée à travers la plaque, le dispositif d'alimentation en encre est installé au-dessus de la plaque, tandis que le papier est placé en dessous de la plaque. La méthode d'impression est que la plaque est un motif régulier à travers les caractères, et l'impression est toujours un motif régulier jusqu'à ce que la plaque soit imprimée. En raison des différents objectifs d'impression, la mise en page peut également être réalisée en plaques incurvées en fonction de la surface du matériau imprimé. Toute tâche d'impression dépassant les limites des trois autres méthodes d'impression peut généralement être réalisée via l'impression par trous. La sérigraphie est le type d'impression de trous le plus largement utilisé, et la plupart des écrans sont constitués de fil de métal ou de nylon. Les modèles d'image et de texte sont créés sur l'écran et la zone d'image peut être imprimée avec de l'encre, tandis que la zone sans image est bloquée. L'encre se répand sur toute la surface de l'écran et recouvre le substrat avec la lame Doctor passant à travers la zone de l'image. Le substrat peut comprendre du bois, du verre, du métal, des textiles et du papier. La sérigraphie a une encre épaisse et des couleurs vives, mais elle présente également des inconvénients tels qu'une vitesse d'impression lente, un faible volume de production, un mauvais effet de mélange des couleurs et ne convient pas à l'impression à grande échelle.