Évitez le marquage à chaud et les rayures, les boîtes d'emballage ont des astuces astucieuses

Évitez le marquage à chaud et les rayures,boîtes d'emballageavoir des astuces intelligentes

L'utilisation de la technologie de marquage à chaud sur les imprimésboîtes d'emballagepeut améliorer la texture et l’attrait du produit. Cependant, des rayures surviennent souvent lors du processus de marquage à chaud, ce qui a un impact négatif sur l'apparence de l'emballage. Pour éviter cette situation, nous pouvons prendre certaines mesures pour protéger la pièce estampée à chaud, garantissant ainsi son intégrité et sa douceur.

Premièrement, la sélection des supports d’impression appropriés est cruciale. Lors de l'impressionboîtes d'emballage, utilisez du papier de haute qualité et des matériaux de marquage à chaud pour améliorer la résistance à l'usure et aux rayures duboîtes d'emballage. Le choix de matériaux d’impression adaptés au marquage à chaud est également important. Habituellement, le papier d'impression de haute qualité, le carton ou les matériaux de revêtement spéciaux conviennent mieux au marquage à chaud. Cela peut réduire les dommages potentiels en cas de contact avec d'autres objets pendant le processus de marquage à chaud.

Deuxièmement, la température et la pression du marquage à chaud doivent être correctement contrôlées. La température et la durée de marquage à chaud appropriées peuvent garantir un effet de marquage à chaud ferme tout en réduisant le risque de rayures. Le contrôle de la température et de la durée du marquage à chaud est également très important. Une température excessive ou une durée prolongée peuvent provoquer une usure excessive pendant le processus d'impression par marquage à chaud, entraînant des marques de fleurs. Par conséquent, lors du processus de marquage à chaud, il est nécessaire de suivre les instructions du fabricant, d'utiliser correctement la machine de marquage à chaud et d'éviter une utilisation excessive du marquage à chaud. Par conséquent, avant d'effectuer le marquage à chaud, nous devons ajuster soigneusement les paramètres de la machine de marquage à chaud pour garantir que la température et la pression se situent dans la plage appropriée.

De plus, les compétences opérationnelles dans le processus de marquage à chaud sont également très importantes. Pendant le processus de marquage à chaud, les opérateurs doivent maintenir la stabilité des mains et éviter les secousses ou tremblements inutiles. Parallèlement, la sélection des outils de marquage à chaud doit également être conforme aux réglementations afin de garantir leur qualité et leur stabilité. Une fois le marquage à chaud terminé, il peut être envisagé d'ajouter une couche de film protecteur ou de vernis pour augmenter la dureté de surface et la résistance à l'usure duboîte d'emballage.

Enfin, avant le marquage à chaud, assurez-vous que la plaque de marquage à chaud est exempte de poussière et autres impuretés. Ceci peut être réalisé en nettoyant la plaque de marquage à chaud et en la scellant avec du ruban adhésif ou un autre support de nettoyage. Le nettoyage et l’entretien en temps opportun des équipements de marquage à chaud sont cruciaux. Nettoyez régulièrement la tête de marquage à chaud et les rouleaux de la machine de marquage à chaud pour éliminer la poussière et les impuretés accumulées. Cela peut garder la pièce d'estampage à chaud lisse et sans rayures.

Bien entendu, l’ajout d’une couche protectrice empêche également efficacement laboîte d'emballaged'être rayé. Afin d'éviter les arêtes vives ou les saillies sur leboîte d'emballage, la structure et la disposition de la boîte d'emballage doivent être conçues de manière raisonnable et des mesures de protection appropriées doivent être prises pendant l'emballage et le transport.

En résumé, le marquage à chaud des imprimésboîtes d'emballagepeut ajouter un effet visuel unique aux produits, mais le grattage est également un défi courant. En sélectionnant les matériaux d'impression appropriés, en contrôlant les paramètres de marquage à chaud, en prêtant attention aux compétences opérationnelles et en entretenant régulièrement les équipements, nous pouvons efficacement éviter les problèmes de rayures et garantir la qualité et l'apparence de la pièce de marquage à chaud. Ces méthodes peuvent aider à réduire l'apparition de marquages ​​à chaud et de rayures lors de l'impression.boîtes d'emballage, mais la mise en œuvre spécifique doit encore être ajustée et optimisée en fonction de la situation réelle.